印刷包装纸盒的工序有哪些

印刷包装纸盒是现代商业包装中常见的一种形式，它以优美的外观和合理的结构形式为产品提供保护，如何生产印刷包装纸盒呢？本文将深入介绍印刷包装纸盒的生产工序。

纸张的选择

在印刷包装纸盒生产过程中，选择质量优良的纸张及印刷墨水很重要。事先需要确定所选择纸张的种类、品质和规格，包括纸张的厚度、质地、强度、拉力、刚度等参数。纸张质量的选取，直接关系到产品质量的优劣和成本的控制。

印刷模板的制作

印刷模板是印刷包装纸盒的重要组成部分，印刷模板质量的好坏直接关系到产品的印刷效果。印刷模板的制作涉及到印刷工艺和版面设计等多方面内容，生产者需要确保印刷模板的尺寸、内容、布局等都符合产品要求。

印刷与丝印

印刷是印刷包装纸盒生产工序中不可或缺的过程。常用的印刷有平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、计算机直接成像印刷、喷墨印刷等。平版印刷和凸版印刷是当前应用最广泛的两种技术。印刷工艺要求制版、印刷、清洗、再版、复测、调整、校色等步骤协调一致，确保印刷颜色精确，造型完美。

丝印是指将油墨印刷在物体上，并同时利用模板筛子上的杆网将油墨印刷到物体上的一种印刷技术。丝印可以直接在平面、凸面和凹面上印刷标识、标志、装饰等图案，应用范围较广，常被用于餐具类、电子产品、木材、陶瓷、玻璃等相关产品的印刷包装。

开料

开料是指按照印刷设计的需要对纸张进行开割。通常情况下，印刷包装纸盒的开料需要通过模切机或数控切割机来完成，以确保开料的精确度和速度。

模切 / 装订 / 成型

模切是指将印刷过的纸张根据设计要求切成所需形状的过程。印刷包装纸盒生产者需要用模切模板把纸板对应的部分切下来，然后通过环保胶水来粘合纸盒的各个部分。而装订则指将纸盒的各个部分装配成一个完整的盒子，需要操作人员在细心处理过程中，及时检查各个部分的拼合是否完美、是否存在质量隐患。成型则是指在纸盒的拼合完成之后，给予纸板自然再度萎缩的机会，让对位卡口、固定凸起等部件变得更加紧密。

以上是印刷包装纸盒生产工序的主要部分。生产者在操作这些工序需要注意产品质量与节约成本的平衡，用湿度控制和尺寸控制等方法保证产品尺寸和成型品质固定。只有在优秀的生产设备、专业的工作人员和完备的工序流程的支持下，才能保证印刷包装纸盒的生产质量。